BRCS packaging material certified

Na FORPET, incorporamos a inovação ecológica, transformando embalagens com tecnologia de ponta.

Utilizamos tecnologia avançada para transformar qualquer fonte de PET reciclado, seja terrestre ou marítimo, em soluções de embalagem superiores e custo-efetivas.

Nosso processo único de espumação física não apenas reduz o peso de nossos produtos, mas também melhora a qualidade deles, tornando-os resistentes à água, altamente duráveis, com um corte idêntico ao do cartão, tudo isso enquanto encarna o princípio de 'menos é mais'.

A reciclabilidade infinita de nossas soluções é um passo em direção a uma verdadeira economia circular, oferecendo uma alternativa de embalagem 100% ecológica – 100% reciclada e 100% reciclável.

Nossas instalações de ponta na Letônia e na Áustria amplificam nosso compromisso em fornecer soluções de embalagem confiáveis e ecologicamente responsáveis, sem comprometer a qualidade ou a eficiência de custos.

Nossa Visão

Pioneirar um futuro sustentável de embalagens onde a qualidade encontra a responsabilidade ecológica, estabelecendo um padrão na economia circular.

Nossa Missão

Entregar soluções de embalagem superiores por meio de tecnologias de reciclagem inovadoras, promovendo a gestão ambiental e a eficiência de custos.

Nosso Processo

Entregar soluções de embalagem superiores por meio de tecnologias de reciclagem inovadoras, promovendo a gestão ambiental e a eficiência de custos.

In depth

O processo :

Utilizando tecnologias avançadas de reciclagem e espumação mecânica, projetamos meticulosamente o PET reciclado em soluções de embalagem inovadoras e custo-efetivas.

Recuperação de RPET e criação de flocos de RPET :

  • Coleta e seleção : Coletar e separar as embalagens de PET descartadas.
  • Lavagem, moagem e seleção : Transformar resíduos de PET em flocos de RPET por meio de limpeza e moagem meticulosas

Formação de grânulos :

  • Policondensação em estado líquido : Converter flocos de RPET em grânulos usando o processo de policondensação em estado líquido.

Tecnologia de espumação :

  • Extrusão : Extrudar grânulos de RPET com CO₂ e N₂ para iniciar o processo de espumação.
  • Produção de chapas de RPET fisicamente espumadas : Produzir chapas leves e econômicas por meio de espumação física.

Processamento do Produto Final:

  • Impressão & Decoração : Imprimir e decorar folhas para processamento posterior, aplicações FFS ou aplicações de termoformagem usando tintas à base de água.
  • Corte, Montagem & Soldagem Ultrassônica : Montar copos, potes, caixas dobráveis e bandejas através de corte e soldagem ultrassônica.
  • Termoformagem : Criar tampas e bandejas através de um processo de termoformagem, prontas para aplicações de embalagem.

Em profundidade

Fornecedores de tecnologia e equipamentos

  • Hydrodyn, Alemanha : Oferece uma vantagem de lavagem hydrostrike, garantindo uma limpeza completa dos resíduos de PET.
  • NGR, Áustria : Facilita o Processo de Policondensação em Estado Líquido.
  • Leistritz, Alemanha : Oferece um sistema de extrusão de dupla rosca para extrusão eficaz de granulados.
  • Uteco, Itália : Fornece tintas à base de água ecologicamente corretas para impressão.
  • Weber Ultrasonic, Alemanha : Garante soldagem ultrassônica precisa.
  • Wrapping Machinery, Suíça : Aprimora a termoformagem com soluções de aquecimento eficientes em termos de energia.

Locais de produção

FORPET BALTIC SIA, Letônia

FORPET GMBH, Áustria

FAQ

O processo certificado do reator LSP na produção de r-PET remove eficazmente substâncias químicas nocivas, tornando o r-PET uma escolha segura para embalagens de alimentos. Este processo eleva a segurança do r-PET acima dos materiais de embalagem comuns, excedendo os padrões de segurança alimentar da EFSA e da FDA.

  1. Sustentabilidade ambiental:
  • Eficiência no uso de recursosUtiliza materiais plásticos existentes, reduzindo a necessidade de produção de plástico virgem e conservando recursos.
  • Redução de resíduos:Desvia resíduos plásticos de aterros e oceanos, auxiliando na gestão e redução de resíduos.
  • Pegada de carbono : Gera menos emissões de carbono em comparação à produção de PET virgem, contribuindo para a mitigação das mudanças climáticas.
  • Maior reciclabilidade : O r-PET possui uma taxa de reciclabilidade maior comparada ao cartão e papel, promovendo ainda mais sua eco-amigabilidade e eficiência de recursos.

    2. Benefícios econômicos:

  • Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials,  lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
  • Demanda de mercado : O mercado global de embalagens sustentáveis está previsto para atingir 533,9 bilhões de dólares até 2028. Com 73% dos consumidores globais dispostos a pagar mais por produtos sustentáveis, as empresas estão cada vez mais adotando a sustentabilidade como um valor central, destacando uma significativa demanda de mercado.
  • Demanda do consumidor e regulatória : Atende à crescente demanda dos consumidores e às exigências regulatórias por soluções de embalagens mais sustentáveis, abrindo novas oportunidades de mercado.
  1. Versatilidade:

    • Priorizamos o PET reciclado em produtos tanto espumados quanto rígidos, possibilitando soluções de embalagem diversificadas adaptadas às necessidades específicas.

  2. Compromisso com alto conteúdo reciclado:

    • Nossos produtos contêm até 100% de material reciclado, reduzindo a dependência da produção de material virgem.

  3. Processo inovador de espumação física:

    • Nosso processo único de espumação física, sem agentes espumantes químicos, nos diferencia ao promover métodos de produção mais seguros e conscientes ambientalmente.

  4. Uma instalação de produção integrada:

    • Alojar todo o ciclo de produção numa única planta garante um controle meticuloso de cada fase sem interferência de terceiros, garantindo qualidade consistente e operações otimizadas.

  5. Eficiência de custo:

    • Nossas alternativas de embalagem, como bandejas de ovos, tampas e copos, são significativamente mais econômicas em comparação com opções de cartão e papel, proporcionando economias financeiras sem comprometer a qualidade.

Vários fatores impulsionam nossas economias de custo:

  1. Tecnologia & Equipamento : Utilizamos tecnologia inovadora e equipamentos de última geração para uma produção eficiente, hospedando todo o ciclo em uma única planta.
  2. Dinâmicas de Mercado : A tendência para soluções ecológicas e a escassez de madeira aumentaram a demanda por embalagens baseadas em PET, impulsionando a nossa eficiência de custos.
  3. Redução de Peso : A tecnologia FORPET nos permite reduzir pela metade o peso plástico por unidade através da redução da densidade do PET por meio de espumação, oferecendo benefícios de custo enquanto promove eficiência de recursos e sustentabilidade.

Recuperação de RPET e criação de flocos de RPET :

  • Coleta e seleção : Coletar e separar as embalagens de PET descartadas.
  • Lavagem, moagem e seleção : Transformar resíduos de PET em flocos de RPET por meio de limpeza e moagem meticulosas

Formação de grânulos :

  • Policondensação em estado líquido : Converter flocos de RPET em grânulos usando o processo de policondensação em estado líquido.

Tecnologia de espumação :

  • Extrusão : Extrudar grânulos de RPET com CO₂ e N₂ para iniciar o processo de espumação.
  • Produção de chapas de RPET fisicamente espumadas : Produzir chapas leves e econômicas por meio de espumação física.

Processamento do Produto Final:

  • Impressão & Decoração : Imprimir e decorar folhas para processamento posterior, aplicações FFS ou aplicações de termoformagem usando tintas à base de água.
  • Corte, Montagem & Soldagem Ultrassônica : Montar copos, potes, caixas dobráveis e bandejas através de corte e soldagem ultrassônica.
  • Termoformagem : Criar tampas e bandejas através de um processo de termoformagem, prontas para aplicações de embalagem.


Para designs de produtos existentes, o tempo médio para preparação de amostras é tipicamente de 2 semanas. No entanto, se um novo design for necessário, o cronograma pode variar. Para novos designs de impressão, pode levar até 1 mês, enquanto novas formas de produtos podem requerer até 3 meses para a preparação das amostras.

Determinamos o volume mínimo necessário com base no produto específico. Cada produto pode ter diferentes quantidades mínimas de pedido, determinadas pelo nosso volume de produção.

O volume total de reciclagem de PET por fábrica é de 16.000 toneladas por ano. Em produtos de embalagem acabados anualmente, isso equivale a 800 milhões de tampas, 130 milhões de bandejas de ovos, 100 milhões de copos e 10.000 toneladas de filme plástico. Enough for a city of 4 million people.

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