BRCS packaging material certified

FORPET为各个行业提供PET薄膜,包括食品托盘、饮料杯、泡罩包装和FFS(成型填充封口)应用。

01

替代PS和PVC

我们用可持续的PET膜替代聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC),符合欧盟规定。

02

定制化和成本效益

同一设施内的高科技设备和流程优化,加上我们的轻质包装解决方案,使我们能够以竞争性价格提供定制产品。

03

100% 可回收和可循环利用

FORPET提供100%回收的PET,来源包括海洋等多种渠道。我们的材料可以持续回收,无需加入任何新材料。

04

安全保证

认证过程:FORPET采用LSP反应器工艺去除有害化学物质和污染物,使r-PET适用于食品包装。
严格清洗:我们的清洗过程超出食品安全标准。

我们的产品

提供定制解决方案

定制订单

Forpet 吸塑包装

01. 特性:100% 生态 – 100% 回收且100% 可回收 – 防水

02. 印刷 : 8色(水性墨水)

03. 厚度:350 – 400 微米

04. 封闭:热封漆

05. 定价 : 具有竞争力

06. 包装 : 单一材质包装 (PET+PET)

07. 格式 : 切割形状与纸板相同

大众市场

Forpet 外带盖

01. 属性 : 100% 生态 – 100% 回收且100% 可回收 – 防水

02. 颜色 : 透明/有色

03. 厚度: 230 – 600 mkm

05. 定价 : 具有竞争力

05. 应用 : 冷热应用

06. 格式 : 固体/发泡, 无需吸管

大众市场

Forpet 杯

01. 属性 : 100% 生态 – 100% 回收且100% 可回收 – 防水

02. 印刷 : 彩色外层,水性墨水印刷

03. 厚度: 400 – 600 mkm

05. 定价 : 具有竞争力

05. 应用 : 冷热应用

06. 格式 : 发泡

 

定制订单

Forpet 薄膜

01. 特性:100% 生态 – 100% 回收且100% 可回收 – 防水

02. 印刷 : 影片可以使用水性墨水进行印刷,包括厚膜。

03. 厚度: 厚度: Minimum tolerance of the target thickness, Different film thickness, Wide range of the density for Foamed film

04. Applications: Scrap (skeleton) – FORPET ready to buy and take away

05. 定价 : 具有竞争力

06. 格式 : 固体/发泡最高100% rPET,可采用不同层(ABC结构)和颜色层组合,双面冠处理膜表面

 

定制订单

Forpet 蛤蜊盒, 盒子, 袋子

01. 特性:100% 生态 – 100% 回收且100% 可回收 – 防水

02. 印刷 : 8色(水性墨水)

03. 厚度: 400 – 1200 mkm

05. 定价 : 具有竞争力

05. 格式 : 发泡 模切与纸板相同

 

定制订单

Forpet 蛋托

01. 特性:100% 生态 – 100% 回收且100% 可回收 – 防水

02. 印刷 : 印刷区域代替标签, 水性墨水

03. 价格有竞争力

04. 格式 : 固体/发泡, 无需吸管

更安全,具竞争力更轻更绿色无废弃

常见问题解答

经认证的LSP反应器过程在生产r-PET时能有效去除有害化学物,使r-PET成为食品包装的安全选择。这一过程将r-PET的安全性提高到高于平均包装材料的水平,超出EFSA和FDA的食品安全标准。

  1. 环境可持续性:
  • 资源使用效率使用现有的塑料材料,减少对原生塑料生产的需求并保护资源。
  • 减少废物:将塑料废物从垃圾填埋场和海洋中转移,有助于废物管理和减少
  • 碳足迹 : 与原生PET生产相比,生成的碳排放较低,有助于缓解气候变化。
  • 更高的可回收性 : r-PET与纸板和纸相比具有更高的回收率,进一步促进其环保性和资源效率。

    2. 经济效益:

  • Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials,  lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
  • 市场需求 : 全球可持续包装市场预计到2028年将达到5339亿美元。73%的全球消费者愿意为可持续产品支付更高价格,越来越多的企业将可持续性作为核心价值,这突显了显著的市场需求。
  • 消费者和监管需求 : 满足日益增长的消费者和监管对更可持续包装解决方案的需求,开辟新的市场机会。
  1. 多功能性:

    • 我们优先使用再生PET材料制造泡沫和硬质产品,提供多样化的包装解决方案,满足不同需求。

  2. 致力于高再生内容:

    • 我们的产品最多可含100%的再生材料,减少了对原始材料生产的依赖。

  3. 创新的物理发泡工艺:

    • 我们独特的物理发泡工艺不使用化学发泡剂,这使我们在推广更安全、更环保的生产方法方面独树一帜。

  4. 一体化生产设施:

    • 将整个生产周期集中在一家工厂中,可以精确控制每个阶段,无需第三方干预,确保产品质量的一致性和操作的流畅性。

  5. 成本效益:

    • 我们的包装选择,如鸡蛋托盘、盖子和杯子,与纸板和纸制品相比具有显著的成本效益,能在不牺牲质量的情况下提供经济节省。

有几个因素推动了我们的成本节约:

  1. 技术与设备:我们利用创新技术和先进设备进行高效生产,将整个周期集中在一个工厂内。
  2. 市场动态 : 转向环保解决方案和木材短缺已增加了对PET基包装的需求,提升了我们的成本效率。
  3. 减轻重量 : FORPET技术使我们能够通过泡沫化减少PET密度,将每单位的塑料重量减半,从而带来成本优势,同时促进资源效率和可持续性。

RPET回收和RPET碎片制作:

  • 收集与分类: 收集并分类PET废弃包装。
  • 清洗、研磨与分类: 通过细致的清洗和研磨,将PET废料转化为RPET碎片。

颗粒形成 :

  • 液态聚缩合 : 使用液态聚缩合过程将RPET碎片转化为颗粒。

发泡技术 :

  • 挤出 : 使用CO₂和N₂将RPET颗粒挤出以启动发泡过程。
  • 物理发泡RPET板材生产 : 通过物理发泡生产轻质且经济的板材。

最终产品加工:

  • 印刷与装饰: 使用水性油墨对片材进行印刷和装饰,用于进一步加工、FFS应用或热成型应用。
  • 切割、组装与超声波焊接: 通过切割和超声波焊接组装杯子、罐子、折叠盒和托盘。
  • 热成型: 通过热成型过程制作盖子和托盘,适用于包装应用。


对于现有的产品设计,准备样品的平均时间通常为2周。然而,如果需要新设计,时间可能会有所不同。对于新的印刷设计,可能需要长达1个月的时间,而新的产品形状可能需要长达3个月的时间来准备样品。

我们根据具体产品确定最小订单量要求。每种产品可能有不同的最小订单数量,这由我们的生产量决定。

每家工厂的PET回收总量为每年16,000吨。在每年的成品包装产品中,这包括8亿个盖子,1.3亿个鸡蛋托盘,1亿个杯子和1万吨塑料薄膜。 Enough for a city of 4 million people.

zh_CN