GFP SOLUTIONS
Where sustainability meets affordability, championing the EU’s ‘green deal’, GFP (Green Form Packaging) delivers top-quality, FDA/EFSA certified FMCG packaging. Make the smart switch to eco-friendly, cost-competitive solutions with us
THE GFP CONCEPT
- GFP provides comprehensive packaging and thermoforming solutions, covering the entire process from granules to films, thermoformed packaging, and machinery. Our range includes both classic products and sustainable alternatives, enabling businesses to transition toward more responsible packaging solutions.
- We specialize in thermoforming and innovative methods that incorporate recycled PET, including prevented ocean plastics, using a unique foaming process. This approach results in lightweight, eco-friendly, and cost-effective packaging without compromising quality or performance.
- 100% Biodegradable option available

Surtido
de Empaques
CUP LIDS, SOUR CREAM/ YOGURT LID - MADE FROM TRANSPARENT RPET OR 100% FOAMED RPET
EGG TRAYS - MADE FROM 100% FOAMED RPET AND TRANSPARENT RPET
SALAD JARS - MADE FROM TRANSPARENT RPET OR 100% FOAMED RPET
Película impresa de RPET espumado
GRANULES - PRODUCED FROM 90–99% RECYCLED PET
BRC CERTIFCATION
Este reconocimiento global subraya nuestra dedicación a superar las estrictas regulaciones de la industria, asegurando que nuestros productos sean consistentemente confiables y de la más alta calidad.

Certificado por BUREAU VERITAS
PET lid from GFP has the least environmental impact compared to carton, paper and traditional PET alternatives on kg CO2 eq/1 gr

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FAQ
IS RECYCLED PET SAFE FOR FOOD PACKAGING?
El proceso del reactor LSP certificado en la producción de r-PET elimina eficazmente los químicos dañinos, haciendo del r-PET una opción segura para el envasado de alimentos. Este proceso eleva la seguridad del r-PET por encima de los materiales de envasado promedio, superando los estándares de seguridad alimentaria de la EFSA y la FDA.
WHAT ARE THE ADVANTAGES OF RECYCLED PET PACKAGING?
ENVIRONMENTAL SUSTAINABILITY:
- Resource Efficiency: Utilizes existing plastic materials, reducing the need for virgin plastic production and conserving resources.
- Waste Reduction: Diverts plastic waste from landfills and oceans, aiding in waste management and reduction.
- Huella de carbono : Genera menos emisiones de carbono en comparación con la producción de PET virgen, contribuyendo a la mitigación del cambio climático.
- Higher Recyclability: r-PET has a higher recyclability rate compared to carton and paper, further promoting its eco-friendliness and resource efficiency.
ECONOMIC BENEFITS:
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Demanda del mercado : Se espera que el mercado global de empaques sostenibles alcance los 533.9 mil millones de dólares para 2028. Con el 73% de los consumidores globales dispuestos a pagar más por productos sostenibles, las empresas están adoptando cada vez más la sostenibilidad como un valor central, subrayando una demanda significativa del mercado.
- Demanda de los consumidores y reguladora : Cumple con la creciente demanda de los consumidores y las exigencias regulatorias por soluciones de embalaje más sostenibles, abriendo nuevas oportunidades de mercado.
WHAT MAKES GFP SPECIAL?
VERSATILITY:
- Priorizamos el PET reciclado tanto en productos espumados como rígidos, permitiendo soluciones de embalaje diversificadas adaptadas a necesidades específicas.
COMMITMENT TO HIGH RECYCLED CONTENT:
- Nuestros productos cuentan con hasta un 100% de material reciclado, reduciendo la dependencia de la producción de material virgen.
INNOVATIVE PHYSICAL FOAMING PROCESS:
- Nuestro proceso único de espumación física, libre de agentes espumantes químicos, nos distingue al promover métodos de producción más seguros y conscientes del medio ambiente.
ONE INTEGRATED PRODUCTION FACILITY:
- Albergar todo el ciclo de producción en una planta asegura un control meticuloso de cada fase sin interferencias de terceros, garantizando calidad constante y operaciones optimizadas.
COST EFFICIENCY:
- Nuestras alternativas de empaquetado, como bandejas para huevos, tapas y tazas, son significativamente más económicas en comparación con las opciones de cartón y papel, proporcionando ahorros financieros sin comprometer la calidad.
WHAT IS THE PROCESS USED?
GRANULE FORMATION:
- Liquid State Polycondensation: Convert RPET flakes into granules using the Liquid State Polycondensation Process.
FOAMING TECHNOLOGY:
- Extrusion: Extrude RPET granules with CO₂ and N₂ to initiate the foaming process.
- Physically Foamed RPET Sheet Production: Produce lightweight and cost-effective sheets through physical foaming.
FINAL PRODUCT PROCESSING:
- Printing & Decoration: Print and decorate sheets for further processing, FFS applications, or thermoforming applications using water-based inks.
- Cutting, Assembling & Ultrasonic Welding: Assemble cups, jars, folding boxes, and trays through cutting and ultrasonic welding.
- Thermoforming: Craft lids and trays through a thermoforming process, ready for packaging applications.
AVERAGE TIME REQUIRED TO PREPARE SAMPLES/PROTOTYPES?
Para los diseños de productos existentes, el tiempo promedio para preparar muestras es típicamente de 2 semanas. Sin embargo, si se requiere un nuevo diseño, el plazo puede variar. Para nuevos diseños de impresión, puede tomar hasta 1 mes, mientras que nuevas formas de productos pueden requerir hasta 3 meses para la preparación de muestras.
MINIMUM ORDER
Determinamos el volumen mínimo requerido basado en el producto específico. Cada producto puede tener diferentes cantidades mínimas de pedido determinadas por nuestro volumen de producción.
CAPACITY PER FACTORY?
El volumen total de reciclaje de PET por fábrica es de 16,000 toneladas al año. En productos de embalaje terminados anualmente, esto se traduce en 800 millones de tapas, 130 millones de bandejas para huevos, 100 millones de vasos y 10,000 toneladas de película plástica.