FORPET РЕШЕНИЯ
Там, где устойчивость встречается с доступностью. Поддерживая 'зелёный курс' ЕС, мы предлагаем упаковку высшего качества для товаров повседневного потребления, сертифицированную FDA/EFSA. Переходите на экологичные и экономически выгодные решения вместе с нами
КОНЦЕПЦИЯ FORPET
FORPET революционизирует индустрию упаковки с помощью устойчивого, ответственного подхода. Наш инновационный метод включает использование переработанного пластика PET, в том числе извлеченного из океанов, в уникальном процессе вспенивания, создавая экологичные, легкие и экономичные упаковки.
Сохраняет около 50 000 км лесов
Бесконечно перерабатываемый
В четыре раза меньше CO2
Конкурентоспособные цены
Упаковка из вспененного ПЭТ: производим больше с меньшими затратами
Экологические водные чернила и экологическое вспенивание
Ассортимент
упаковки
Крышки и стаканы на вынос, и упаковка для продуктов
Подносы для мяса, сыра, яиц и других сырых или готовых к употреблению продуктов
Упаковка в блистеры и складные коробки
Печатная пленка из вспененного РПЭТ
BRC Certification with Grade A
Это мировое признание подчеркивает нашу преданность делу превышения строгих отраслевых норм и гарантирует, что наша продукция всегда надежна и высочайшего качества.
Сертифицировано BUREAU VERITAS
Стаканы и крышки из PET от Forpet Baltic оказывают значительно меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с традиционными картонными и бумажными альтернативами, с меньшим количеством CO2 на грамм.
Свяжитесь с нами"
Мы будем рады пообщаться с вами.
Не стесняйтесь связаться с нами, используя указанные ниже данные.
FAQ
Безопасен ли переработанный PET для упаковки продуктов питания?
Сертифицированный процесс реактора LSP в производстве r-PET эффективно удаляет вредные химические вещества, делая r-PET безопасным выбором для упаковки продуктов. Этот процесс повышает безопасность r-PET выше среднего уровня упаковочных материалов, превосходя стандарты безопасности пищевых продуктов EFSA и FDA.
Каковы преимущества упаковки из переработанного ПЭТ?
- Экологическая устойчивость:
- Эффективность использования ресурсовИспользует существующие пластиковые материалы, сокращая потребность в производстве первичного пластика и сохраняя ресурсы.
- Сокращение отходов:Перенаправляет пластиковые отходы с полигонов и из океанов, способствуя управлению отходами и их сокращению.
- Углеродный след : Вызывает меньше выбросов углерода по сравнению с производством первичного ПЭТ, способствуя смягчению климатических изменений.
- Higher Recyclability: r-PET has a higher recyclability rate compared to carton and paper, further promoting its eco-friendliness and resource efficiency.
2. Economic Benefits:
- Экономическая эффективность : Часто более выгодно, так как использует существующие материалы, снижая производственные затраты. Кроме того, с FORPET вспенивание переработанного ПЭТ приводит к созданию более дешевых и легких продуктов.
- Спрос на рынке : Ожидается, что глобальный рынок устойчивой упаковки достигнет 533,9 миллиарда долларов к 2028 году. С 73% мировых потребителей, готовых платить больше за устойчивые продукты, компании всё чаще принимают устойчивость в качестве основной ценности, что подчеркивает значительный рыночный спрос.
- Спрос потребителей и регуляторов : Отвечает растущему спросу потребителей и регулятивным требованиям на более устойчивые упаковочные решения, открывая новые рыночные возможности.
Что делает FORPET особенным?
Универсальность:
- Мы отдаем предпочтение переработанному PET как для пористых, так и для жестких продуктов, предлагая разнообразные решения для упаковки, адаптированные к конкретным потребностям.
- Мы отдаем предпочтение переработанному PET как для пористых, так и для жестких продуктов, предлагая разнообразные решения для упаковки, адаптированные к конкретным потребностям.
Приверженность использованию переработанных материалов:
- Наши продукты содержат до 100% переработанного материала, сокращая зависимость от производства первичных материалов.
- Наши продукты содержат до 100% переработанного материала, сокращая зависимость от производства первичных материалов.
Инновационный процесс физического вспенивания:
- Наш уникальный процесс физического вспенивания без использования химических пенообразователей выделяет нас, способствуя более безопасным и экологичным методам производства.
- Наш уникальный процесс физического вспенивания без использования химических пенообразователей выделяет нас, способствуя более безопасным и экологичным методам производства.
Интегрированный производственный комплекс:
- Размещение всего производственного цикла на одном заводе обеспечивает тщательный контроль за каждым этапом без вмешательства третьих сторон, гарантируя постоянное качество и оптимизированные операции.
- Размещение всего производственного цикла на одном заводе обеспечивает тщательный контроль за каждым этапом без вмешательства третьих сторон, гарантируя постоянное качество и оптимизированные операции.
Экономическая эффективность:
- Наши альтернативы упаковки, такие как лотки для яиц, крышки и стаканы, значительно более экономичны по сравнению с картонными и бумажными вариантами, обеспечивая финансовую экономию без ущерба для качества.
Почему FORPET дешевле?
Несколько факторов способствуют нашей экономии затрат:
- Технологии и оборудование : Мы используем инновационные технологии и передовое оборудование для эффективного производства, объединяя весь цикл в одном заводе.
- Динамика рынка : Поворот к экологически чистым решениям и дефицит древесины увеличили спрос на упаковку на основе ПЭТ, что улучшило нашу стоимостную эффективность.
- Снижение веса : Технология FORPET позволяет нам сократить вес пластика на единицу продукции вдвое за счет уменьшения плотности ПЭТ путем вспенивания, что обеспечивает экономические преимущества и способствует рациональному использованию ресурсов и устойчивому развитию.
Какой процесс используется
Восстановление RPET и создание хлопьев RPET :
- Сбор и сортировка : Собирать и сортировать упаковку из отходов ПЭТ.
- Мытьё, измельчение и сортировка : Преобразование отходов ПЭТ в хлопья RPET путём тщательной очистки и измельчения.
Формирование гранул :
- Поликонденсация в жидком состоянии : Преобразование хлопьев RPET в гранулы с помощью процесса поликонденсации в жидком состоянии.
Технология вспенивания :
- Экструзия : Экструзия гранул RPET с CO₂ и N₂ для запуска процесса вспенивания.
- Производство физически вспененных листов RPET : Производство легких и экономичных листов методом физического вспенивания.
Обработка готового продукта:
- Печать и декорирование : Печать и декорирование листов для дальнейшей обработки, FFS-приложений или термоформовочных приложений с использованием водных чернил.
- Резка, Сборка и Ультразвуковая сварка : Сборка чашек, банок, складных коробок и подносов путем резки и ультразвуковой сварки.
- Термоформование : Изготовление крышек и подносов методом термоформования, готовых для упаковочных приложений.
Среднее время, необходимое для подготовки образцов/прототипов
Для существующих дизайнов продуктов среднее время на подготовку образцов обычно составляет 2 недели. Однако если требуется новый дизайн, сроки могут варьироваться. Для новых печатных дизайнов это может занять до 1 месяца, в то время как для новых форм продуктов подготовка образцов может потребовать до 3 месяцев.
Минимальный заказ
Мы определяем минимальный объем заказа в зависимости от конкретного продукта. Для каждого продукта может быть установлено разное минимальное количество заказа, определяемое нашим объемом производства.
Производственная мощность на завод
Объем переработки PET на завод составляет 16 000 тонн в год. В годовом объеме готовой продукции это соответствует 800 миллионам крышек, 130 миллионам лотков для яиц, 100 миллионам стаканов и 10 000 тонн пленки. Enough for a city of 4 million people.