FORPET OPLOSSINGEN
Waar duurzaamheid en betaalbaarheid samenkomen. Als voorvechter van het 'Green Deal' van de EU leveren wij topkwaliteit FMCG-verpakkingen, gecertificeerd door de FDA/EFSA. Maak de slimme overstap naar milieuvriendelijke, prijsconcurrerende oplossingen met ons.
HET FORPET CONCEPT
FORPET is de verpakkingsindustrie aan het revolutioneren met een duurzame, verantwoorde aanpak. Onze innovatieve methode gebruikt gerecycled PET-plastic, inclusief uit de oceaan afkomstig plastic, in een uniek schuimproces, wat resulteert in milieuvriendelijke, lichte en kosteneffectieve verpakkingen.
Bespaart ongeveer 50.000 km aan bossen
Oneindig recyclebaar
Vier keer minder CO2
Concurrerende prijzen
Geschuimd PET-verpakkingen: meer produceren met minder
Milieuvriendelijke watergedragen inkten en ecologisch schuimen
Verpakking
Assortiment
Deksels en meeneembekers, en voedselverpakking
Voedselschalen voor vlees, kaas, eieren en andere rauwe of kant-en-klare voedingsmiddelen
Blister- en vouwdoosverpakkingen
Geschuimde RPET bedrukte folie
BRC Certification with Grade A
Deze wereldwijde erkenning benadrukt onze toewijding aan het overtreffen van strenge industriële regelgeving, en zorgt ervoor dat onze producten consequent betrouwbaar en van de hoogste kwaliteit zijn.
Gecertificeerd door BUREAU VERITAS
De PET-bekers en -deksels van Forpet Baltic hebben een aanzienlijk lagere milieubelasting dan traditionele kartonnen en papieren opties, gemeten in kg CO2-equivalent per gram.
Neem contact op
We spreken graag met u.
U kunt ons gerust bereiken via de onderstaande gegevens.
FAQ
Is gerecycled PET veilig voor voedselverpakkingen?
Het gecertificeerde LSP-reactorproces bij de productie van r-PET verwijdert effectief schadelijke chemicaliën, waardoor r-PET een veilige keuze is voor voedselverpakkingen. Dit proces verhoogt de veiligheid van r-PET boven het gemiddelde van verpakkingsmaterialen, en overtreft de voedselveiligheidsnormen van EFSA en FDA.
Wat zijn de voordelen van verpakkingen van gerecycled PET?
- Milieuduurzaamheid:
- Efficiëntie van het gebruik van hulpbronnenGebruikt bestaande plastic materialen, vermindert de noodzaak voor productie van nieuw plastic en bespaart bronnen.
- Afvalreductie:Leidt plastic afval om van stortplaatsen en oceanen, ondersteunt afvalbeheer en -reductie.
- Koolstofvoetafdruk : Genereert minder koolstofemissies in vergelijking met de productie van nieuw PET, en draagt bij aan de mitigatie van klimaatverandering.
- Higher Recyclability: r-PET has a higher recyclability rate compared to carton and paper, further promoting its eco-friendliness and resource efficiency.
2. Economic Benefits:
- Kosteneffectiviteit : Vaak kosteneffectiever omdat het bestaande materialen gebruikt, waardoor de productiekosten worden verlaagd. Bovendien leidt het schuimen van gerecycled PET bij FORPET tot goedkopere en lichtere producten.
- Marktvraag : De wereldwijde markt voor duurzame verpakkingen zal naar verwachting $533,9 miljard bereiken tegen 2028. Met 73% van de wereldwijde consumenten bereid om meer te betalen voor duurzame producten, nemen bedrijven duurzaamheid steeds meer aan als een kernwaarde, wat een aanzienlijke marktvraag onderstreept.
- Vraag van consumenten en regelgeving : Voldoet aan de groeiende vraag van consumenten en aan regelgevende eisen voor duurzamere verpakkingsoplossingen, wat nieuwe marktkansen opent.
Wat maakt FORPET speciaal?
Veelzijdigheid:
- Wij geven voorrang aan gerecycled PET in zowel geschuimde als rigide producten, waardoor we diverse verpakkingsoplossingen kunnen bieden die zijn afgestemd op specifieke behoeften.
- Wij geven voorrang aan gerecycled PET in zowel geschuimde als rigide producten, waardoor we diverse verpakkingsoplossingen kunnen bieden die zijn afgestemd op specifieke behoeften.
Toewijding aan hoog gerecycled gehalte:
- Onze producten bevatten tot 100% gerecycled materiaal, waardoor de afhankelijkheid van de productie van nieuw materiaal wordt verminderd.
- Onze producten bevatten tot 100% gerecycled materiaal, waardoor de afhankelijkheid van de productie van nieuw materiaal wordt verminderd.
Innovatief fysiek schuimproces:
- Ons unieke fysieke schuimproces, vrij van chemische schuimmiddelen, onderscheidt ons door het bevorderen van veiligere en milieubewuste productiemethoden.
- Ons unieke fysieke schuimproces, vrij van chemische schuimmiddelen, onderscheidt ons door het bevorderen van veiligere en milieubewuste productiemethoden.
Een geïntegreerde productiefaciliteit:
- Het huisvesten van de gehele productiecyclus in één fabriek zorgt voor nauwgezette controle over elke fase zonder inmenging van derden, wat consistente kwaliteit en gestroomlijnde operaties garandeert.
- Het huisvesten van de gehele productiecyclus in één fabriek zorgt voor nauwgezette controle over elke fase zonder inmenging van derden, wat consistente kwaliteit en gestroomlijnde operaties garandeert.
Kostenefficiëntie:
- Onze verpakkingsalternatieven, zoals eiertrays, deksels en kopjes, zijn aanzienlijk voordeliger dan kartonnen en papieren opties, wat financiële besparingen oplevert zonder in te boeten aan kwaliteit.
Waarom is FORPET goedkoper?
Er zijn verschillende factoren die bijdragen aan onze kostenbesparingen:
- Technologie & Apparatuur : We gebruiken innovatieve technologie en geavanceerde apparatuur om de productie efficiënt te houden, met de gehele cyclus ondergebracht in één fabriek.
- Marktdynamiek : De verschuiving naar milieuvriendelijke oplossingen en het tekort aan hout heeft de vraag naar PET-gebaseerde verpakkingen verhoogd, waardoor onze kostenefficiëntie is verbeterd.
- Gewichtsreductie : FORPET-technologie stelt ons in staat om het plastic gewicht per eenheid te halveren door middel van PET-dichtheidsreductie via schuimen, wat kostenvoordelen oplevert en tegelijkertijd resource-efficiëntie en duurzaamheid bevordert.
Welk proces wordt gebruikt
RPET-terugwinning en RPET-vlokkencreatie :
- Verzamelen & Sorteren : PET-afvalverpakkingen verzamelen en sorteren.
- Wassen, malen & sorteren : PET-afval transformeren in RPET-vlokken door middel van zorgvuldig wassen en malen.
Granulaatvorming :
- Polycondensatie in vloeibare fase : RPET-vlokken omzetten in granulaat met behulp van het polycondensatieproces in vloeibare fase.
Schuimtechnologie :
- Extrusie : Extruderen van RPET-granulaten met CO₂ en N₂ om het schuimproces te starten.
- Productie van fysiek geschuimde RPET-platen : Lichte en kosteneffectieve platen produceren door middel van fysisch schuimen.
Verwerking van het eindproduct:
- Drukken & Decoratie : Vellen bedrukken en decoreren voor verdere verwerking, FFS-toepassingen of thermoform-toepassingen met watergebaseerde inkten.
- Snijden, Monteren & Ultrasoon Lassen : Kopjes, potten, vouwdozen en dienbladen assembleren door middel van snijden en ultrasoon lassen.
- Thermoforming : Vervaardigen van deksels en dienbladen door middel van een thermoformproces, klaar voor verpakkingsapplicaties.
Gemiddelde tijd nodig om monsters/prototypes voor te bereiden
Voor bestaande productontwerpen is de gemiddelde tijd voor het voorbereiden van monsters doorgaans 2 weken. Echter, als een nieuw ontwerp nodig is, kan de tijdlijn variëren. Voor nieuwe drukontwerpen kan het tot 1 maand duren, terwijl nieuwe productvormen tot 3 maanden kunnen vereisen voor de voorbereiding van monsters.
Minimale bestelling
Wij bepalen de minimale bestelhoeveelheid op basis van het specifieke product. Elk product kan verschillende minimale bestelhoeveelheden hebben, bepaald door ons productievolume.
Capaciteit per fabriek
Het totale PET-recyclingvolume per fabriek is 16.000 ton per jaar. In afgewerkte verpakkingsproducten jaarlijks, betekent dit 800 miljoen deksels, 130 miljoen eiertrays, 100 miljoen kopjes en 10.000 ton folie. Enough for a city of 4 million people.