BRCS packaging material certified

FORPET REŠENJA

Gde održivost susreće pristupačnost. Zalažući se za 'zeleni dogovor' EU, isporučujemo ambalažu vrhunskog kvaliteta za proizvode široke potrošnje, sertifikovanu od strane FDA/EFSA. Napravite pametan prelazak na ekološki prihvatljiva i cenovno konkurentna rešenja sa nama

KONCEPT FORPET

FORPET revolucionariše industriju pakovanja održivim i odgovornim pristupom. Naš inovativni metod koristi recikliranu PET plastiku, uključujući onu iz okeana, u jedinstvenom procesu penjenja, stvarajući ekološka, lagana i ekonomična pakovanja.

Štedi oko 50.000 km šuma

Beskonačno reciklabilno

Četiri puta manje CO2

Konkurentne cene

Ambalaža od penastog PET-a: proizvodimo više sa manje

Ekološke vodene boje i ekološko penjenje

Asortiman
Pakovanja

Poklopci i čaše za poneti, i ambalaža za hranu

Poslužavnici za meso, sir, jaja i ostale sirove ili spremne za jelo namirnice

Pakovanje u blisterima i sklapanim kutijama

Štampana folija od penastog RPET-a

FORPET je u proseku 46% isplativiji od tradicionalne ambalaže.

BRC Certification with Grade A

Ovo globalno priznanje naglašava našu posvećenost premašivanju strogi industrijskih regulativa, garantujući da su naši proizvodi konstantno pouzdani i najvišeg kvaliteta.

Sertifikovan od strane BUREAU VERITAS

PET čaše i poklopci iz Forpet Baltic imaju znatno manji uticaj na okolinu u poređenju sa tradicionalnim kartonskim i papirnim alternativama, mereno u količini CO2 po gramu.

Kontaktirajte nas

Voleli bismo da razgovaramo sa vama.
Slobodno nas kontaktirajte koristeći detalje u nastavku.

FAQ

Sertifikovani proces LSP reaktora u proizvodnji r-PET efikasno uklanja štetne hemikalije, čineći r-PET sigurnim izborom za pakovanje hrane. Ovaj proces podiže bezbednost r-PET iznad prosečnih materijala za pakovanje, premašujući standarde bezbednosti hrane EFSA i FDA.

  1. Ekološka održivost:
  • Efikasnost u korišćenju resursaKoristi postojeće plastične materijale, smanjujući potrebu za proizvodnjom novog plastike i čuvajući resurse.
  • Smanjenje otpada:Usmerava plastični otpad sa deponija i iz okeana, pomažući upravljanju otpadom i njegovom smanjenju.
  • Ugljenični otisak : Proizvodi manje emisije ugljenika u poređenju sa proizvodnjom novog PET-a, doprinoseći tako ublažavanju klimatskih promena.
  • Higher Recyclability: r-PET has a higher recyclability rate compared to carton and paper, further promoting its eco-friendliness and resource efficiency.

    2. Economic Benefits:

  • Troškovna efikasnost : Često je isplativije jer koristi postojeće materijale, smanjujući troškove proizvodnje. Takođe, sa FORPET, penušanje recikliranog PET-a rezultira jeftinijim i lakšim proizvodima.
  • Tražnja tržišta : Globalno tržište održivih pakovanja bi trebalo da dostigne 533,9 milijardi dolara do 2028. godine. Sa 73% globalnih potrošača koji su spremni da plaćaju više za održive proizvode, sve više kompanija usvaja održivost kao osnovnu vrednost, ističući značajnu tržišnu potražnju.
  • Zahtevi potrošača i regulatornih tela : Ispunjava rastuću potražnju potrošača i regulatorne zahteve za održivijim rešenjima pakovanja, otvarajući nove tržišne mogućnosti.
  1. Svestranost:

    • Dajemo prioritet recikliranom PET-u kako u penastim tako i u čvrstim proizvodima, omogućavajući raznovrsna rešenja za pakovanje prilagođena specifičnim potrebama.

  2. Posvećenost visokom recikliranom sadržaju:

    • Naši proizvodi sadrže do 100% recikliranog materijala, smanjujući zavisnost od proizvodnje devičanskog materijala.

  3. Inovativni fizički proces penjenja:

    • Naš jedinstveni fizički proces penjenja, bez hemijskih agenata za penjenje, izdvaja nas promovisanjem sigurnijih i ekološki svesnijih metoda proizvodnje.

  4. Integrativni proizvodni pogon:

    • Smeštaj celokupnog proizvodnog ciklusa u jedan pogon omogućava pažljivu kontrolu svake faze bez mešanja trećih strana, garantujući konzistentan kvalitet i optimizovane operacije.

  5. Efikasnost troškova:

    • Naše alternative za pakovanje, poput tacni za jaja, poklopaca i čaša, značajno su isplativije u poređenju sa kartonskim i papirnim opcijama, pružajući finansijske uštede bez kompromitovanja kvaliteta.

Nekoliko faktora doprinosi našim uštedama u troškovima:

  1. Tehnologija & Oprema : Koristimo inovativnu tehnologiju i najsavremeniju opremu za efikasnu proizvodnju, obuhvatajući ceo proces u jednom pogonu.
  2. Tržišne dinamike : Prelazak na ekološka rešenja i nedostatak drveta povećali su potražnju za ambalažom na bazi PET-a, čime je poboljšana naša efikasnost u troškovima.
  3. Smanjenje težine : Tehnologija FORPET nam omogućava da prepolovimo težinu plastike po jedinici smanjenjem gustine PET-a putem penjenja, što donosi koristi u smislu troškova i promoviše efikasnost resursa i održivost.

Oporavak RPET-a i kreiranje RPET pahuljica:

  • Prikupljanje i sortiranje: Sakupljanje i sortiranje otpadnih PET ambalaža.
  • Pranje, mlevenje i sortiranje: Transformisanje PET otpada u RPET pahuljice kroz pažljivo čišćenje i mlevenje.

Formiranje granula :

  • Polikondenzacija u tečnom stanju : Pretvoriti pahuljice RPET u granule koristeći proces polikondenzacije u tečnom stanju.

Tehnologija penjenja :

  • Ekstruzija : Ekstrudiranje granula RPET-a sa CO₂ i N₂ kako bi se pokrenuo proces penjenja.
  • Proizvodnja fizički penušanih RPET ploča : Proizvodnja laganih i ekonomičnih ploča fizičkim penušanjem.

Obrada finalnog proizvoda:

  • Štampanje & Dekoracija : Štampanje i dekorisanje listova za dalju obradu, FFS aplikacije ili aplikacije termoformiranja koristeći vodene boje.
  • Sečenje, Montaža & Ultrazvučno zavarivanje : Montiranje čaša, tegli, sklapanih kutija i tacni putem sečenja i ultrazvučnog zavarivanja.
  • Termoformiranje : Izrada poklopaca i tacni procesom termoformiranja, spremni za upotrebu u ambalažnim aplikacijama.


Za postojeće dizajne proizvoda, prosečno vreme za pripremu uzoraka je obično 2 nedelje. Međutim, ako je potreban novi dizajn, vremenski okvir može varirati. Za nove dizajne štampe može biti potrebno do 1 meseca, dok nove oblike proizvoda mogu zahtevati do 3 meseca za pripremu uzoraka.

Određujemo minimalnu potrebnu količinu na osnovu specifičnog proizvoda. Svaki proizvod može imati različite minimalne količine porudžbine koje određuje naš obim proizvodnje.

Ukupni volumen recikliranja PET-a po fabrici iznosi 16.000 tona godišnje. U gotovim pakovanim proizvodima godišnje to uključuje 800 miliona poklopaca, 130 miliona tacni za jaja, 100 miliona čaša i 10.000 tona folije. Enough for a city of 4 million people.

 

sr_RS