GFP SOLUTIONS
Where sustainability meets affordability, championing the EU’s ‘green deal’, GFP (Green Form Packaging) delivers top-quality, FDA/EFSA certified FMCG packaging. Make the smart switch to eco-friendly, cost-competitive solutions with us
THE GFP CONCEPT
- GFP provides comprehensive packaging and thermoforming solutions, covering the entire process from granules to films, thermoformed packaging, and machinery. Our range includes both classic products and sustainable alternatives, enabling businesses to transition toward more responsible packaging solutions.
- We specialize in thermoforming and innovative methods that incorporate recycled PET, including prevented ocean plastics, using a unique foaming process. This approach results in lightweight, eco-friendly, and cost-effective packaging without compromising quality or performance.
- 100% Biodegradable option available
Asortiman
Pakovanja
CUP LIDS, SOUR CREAM/ YOGURT LID - MADE FROM TRANSPARENT RPET OR 100% FOAMED RPET
EGG TRAYS - MADE FROM 100% FOAMED RPET AND TRANSPARENT RPET
SALAD JARS - MADE FROM TRANSPARENT RPET OR 100% FOAMED RPET
Štampana folija od penastog RPET-a
GRANULES - PRODUCED FROM 90–99% RECYCLED PET
BRC CERTIFCATION
Ovo globalno priznanje naglašava našu posvećenost premašivanju strogi industrijskih regulativa, garantujući da su naši proizvodi konstantno pouzdani i najvišeg kvaliteta.
Sertifikovan od strane BUREAU VERITAS
PET lid from GFP has the least environmental impact compared to carton, paper and traditional PET alternatives on kg CO2 eq/1 gr
CONTACT US
Voleli bismo da razgovaramo sa vama.
Slobodno nas kontaktirajte koristeći detalje u nastavku.
FAQ
IS RECYCLED PET SAFE FOR FOOD PACKAGING?
Sertifikovani proces LSP reaktora u proizvodnji r-PET efikasno uklanja štetne hemikalije, čineći r-PET sigurnim izborom za pakovanje hrane. Ovaj proces podiže bezbednost r-PET iznad prosečnih materijala za pakovanje, premašujući standarde bezbednosti hrane EFSA i FDA.
WHAT ARE THE ADVANTAGES OF RECYCLED PET PACKAGING?
ENVIRONMENTAL SUSTAINABILITY:
- Resource Efficiency: Utilizes existing plastic materials, reducing the need for virgin plastic production and conserving resources.
- Waste Reduction: Diverts plastic waste from landfills and oceans, aiding in waste management and reduction.
- Ugljenični otisak : Proizvodi manje emisije ugljenika u poređenju sa proizvodnjom novog PET-a, doprinoseći tako ublažavanju klimatskih promena.
- Higher Recyclability: r-PET has a higher recyclability rate compared to carton and paper, further promoting its eco-friendliness and resource efficiency.
ECONOMIC BENEFITS:
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Tražnja tržišta : Globalno tržište održivih pakovanja bi trebalo da dostigne 533,9 milijardi dolara do 2028. godine. Sa 73% globalnih potrošača koji su spremni da plaćaju više za održive proizvode, sve više kompanija usvaja održivost kao osnovnu vrednost, ističući značajnu tržišnu potražnju.
- Zahtevi potrošača i regulatornih tela : Ispunjava rastuću potražnju potrošača i regulatorne zahteve za održivijim rešenjima pakovanja, otvarajući nove tržišne mogućnosti.
WHAT MAKES GFP SPECIAL?
VERSATILITY:
- Dajemo prioritet recikliranom PET-u kako u penastim tako i u čvrstim proizvodima, omogućavajući raznovrsna rešenja za pakovanje prilagođena specifičnim potrebama.
COMMITMENT TO HIGH RECYCLED CONTENT:
- Naši proizvodi sadrže do 100% recikliranog materijala, smanjujući zavisnost od proizvodnje devičanskog materijala.
INNOVATIVE PHYSICAL FOAMING PROCESS:
- Naš jedinstveni fizički proces penjenja, bez hemijskih agenata za penjenje, izdvaja nas promovisanjem sigurnijih i ekološki svesnijih metoda proizvodnje.
ONE INTEGRATED PRODUCTION FACILITY:
- Smeštaj celokupnog proizvodnog ciklusa u jedan pogon omogućava pažljivu kontrolu svake faze bez mešanja trećih strana, garantujući konzistentan kvalitet i optimizovane operacije.
COST EFFICIENCY:
- Naše alternative za pakovanje, poput tacni za jaja, poklopaca i čaša, značajno su isplativije u poređenju sa kartonskim i papirnim opcijama, pružajući finansijske uštede bez kompromitovanja kvaliteta.
WHAT IS THE PROCESS USED?
GRANULE FORMATION:
- Liquid State Polycondensation: Convert RPET flakes into granules using the Liquid State Polycondensation Process.
FOAMING TECHNOLOGY:
- Extrusion: Extrude RPET granules with CO₂ and N₂ to initiate the foaming process.
- Physically Foamed RPET Sheet Production: Produce lightweight and cost-effective sheets through physical foaming.
FINAL PRODUCT PROCESSING:
- Printing & Decoration: Print and decorate sheets for further processing, FFS applications, or thermoforming applications using water-based inks.
- Cutting, Assembling & Ultrasonic Welding: Assemble cups, jars, folding boxes, and trays through cutting and ultrasonic welding.
- Thermoforming: Craft lids and trays through a thermoforming process, ready for packaging applications.
AVERAGE TIME REQUIRED TO PREPARE SAMPLES/PROTOTYPES?
Za postojeće dizajne proizvoda, prosečno vreme za pripremu uzoraka je obično 2 nedelje. Međutim, ako je potreban novi dizajn, vremenski okvir može varirati. Za nove dizajne štampe može biti potrebno do 1 meseca, dok nove oblike proizvoda mogu zahtevati do 3 meseca za pripremu uzoraka.
MINIMUM ORDER
Određujemo minimalnu potrebnu količinu na osnovu specifičnog proizvoda. Svaki proizvod može imati različite minimalne količine porudžbine koje određuje naš obim proizvodnje.
CAPACITY PER FACTORY?
Ukupni volumen recikliranja PET-a po fabrici iznosi 16.000 tona godišnje. U gotovim pakovanim proizvodima godišnje to uključuje 800 miliona poklopaca, 130 miliona tacni za jaja, 100 miliona čaša i 10.000 tona folije.
