GFP SOLUTIONS
Where sustainability meets affordability, championing the EU’s ‘green deal’, GFP (Green Form Packaging) delivers top-quality, FDA/EFSA certified FMCG packaging. Make the smart switch to eco-friendly, cost-competitive solutions with us
THE GFP CONCEPT
- GFP provides comprehensive packaging and thermoforming solutions, covering the entire process from granules to films, thermoformed packaging, and machinery. Our range includes both classic products and sustainable alternatives, enabling businesses to transition toward more responsible packaging solutions.
- We specialize in thermoforming and innovative methods that incorporate recycled PET, including prevented ocean plastics, using a unique foaming process. This approach results in lightweight, eco-friendly, and cost-effective packaging without compromising quality or performance.
- 100% Biodegradable option available

Assortimento
di Imballaggi
CUP LIDS, SOUR CREAM/ YOGURT LID - MADE FROM TRANSPARENT RPET OR 100% FOAMED RPET
EGG TRAYS - MADE FROM 100% FOAMED RPET AND TRANSPARENT RPET
SALAD JARS - MADE FROM TRANSPARENT RPET OR 100% FOAMED RPET
Film stampato in RPET espanso
GRANULES - PRODUCED FROM 90–99% RECYCLED PET
BRC CERTIFCATION
Questo riconoscimento globale enfatizza il nostro impegno a superare le rigide normative del settore, assicurando che i nostri prodotti siano costantemente affidabili e di altissima qualità.

Certificato BUREAU VERITAS
PET lid from GFP has the least environmental impact compared to carton, paper and traditional PET alternatives on kg CO2 eq/1 gr

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FAQ
IS RECYCLED PET SAFE FOR FOOD PACKAGING?
Il processo certificato del reattore LSP nella produzione di r-PET rimuove efficacemente le sostanze chimiche nocive, rendendo il r-PET una scelta sicura per gli imballaggi alimentari. Questo processo eleva la sicurezza del r-PET oltre la media dei materiali di imballaggio, superando gli standard di sicurezza alimentare EFSA e FDA.
WHAT ARE THE ADVANTAGES OF RECYCLED PET PACKAGING?
ENVIRONMENTAL SUSTAINABILITY:
- Resource Efficiency: Utilizes existing plastic materials, reducing the need for virgin plastic production and conserving resources.
- Waste Reduction: Diverts plastic waste from landfills and oceans, aiding in waste management and reduction.
- Impronta carbonica : Produce meno emissioni di carbonio rispetto alla produzione di PET vergine, contribuendo alla mitigazione dei cambiamenti climatici.
- Higher Recyclability: r-PET has a higher recyclability rate compared to carton and paper, further promoting its eco-friendliness and resource efficiency.
ECONOMIC BENEFITS:
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Domanda di mercato : Il mercato globale degli imballaggi sostenibili è destinato a raggiungere 533,9 miliardi di dollari entro il 2028. Con il 73% dei consumatori globali disposti a pagare di più per prodotti sostenibili, le aziende stanno adottando sempre più la sostenibilità come valore fondamentale, sottolineando una significativa domanda di mercato.
- Domanda dei consumatori e regolamentare : Soddisfa la crescente domanda dei consumatori e le normative per soluzioni di imballaggio più sostenibili, aprendo nuove opportunità di mercato.
WHAT MAKES GFP SPECIAL?
VERSATILITY:
- Diamo priorità al PET riciclato sia nei prodotti spumati che rigidi, permettendo soluzioni di imballaggio diverse adattate a esigenze specifiche.
COMMITMENT TO HIGH RECYCLED CONTENT:
- I nostri prodotti vantano fino al 100% di materiale riciclato, riducendo la dipendenza dalla produzione di materiale vergine.
INNOVATIVE PHYSICAL FOAMING PROCESS:
- Il nostro processo unico di schiumatura fisica, privo di agenti schiumogeni chimici, ci distingue promuovendo metodi di produzione più sicuri e consapevoli dell'ambiente.
ONE INTEGRATED PRODUCTION FACILITY:
- Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.
COST EFFICIENCY:
- Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.
WHAT IS THE PROCESS USED?
GRANULE FORMATION:
- Liquid State Polycondensation: Convert RPET flakes into granules using the Liquid State Polycondensation Process.
FOAMING TECHNOLOGY:
- Extrusion: Extrude RPET granules with CO₂ and N₂ to initiate the foaming process.
- Physically Foamed RPET Sheet Production: Produce lightweight and cost-effective sheets through physical foaming.
FINAL PRODUCT PROCESSING:
- Printing & Decoration: Print and decorate sheets for further processing, FFS applications, or thermoforming applications using water-based inks.
- Cutting, Assembling & Ultrasonic Welding: Assemble cups, jars, folding boxes, and trays through cutting and ultrasonic welding.
- Thermoforming: Craft lids and trays through a thermoforming process, ready for packaging applications.
AVERAGE TIME REQUIRED TO PREPARE SAMPLES/PROTOTYPES?
Per i design di prodotto esistenti, il tempo medio per preparare i campioni è tipicamente di 2 settimane. Tuttavia, se è necessario un nuovo design, i tempi possono variare. Per nuovi design di stampa, può richiedere fino a 1 mese, mentre per nuove forme di prodotto potrebbe essere necessario fino a 3 mesi per la preparazione dei campioni.
MINIMUM ORDER
Determiniamo il volume minimo richiesto in base al prodotto specifico. Ogni prodotto può avere quantità minime di ordine diverse, determinate dal nostro volume di tracciamento.
CAPACITY PER FACTORY?
Il volume totale di riciclo del PET per stabilimento è di 16.000 tonnellate all'anno. In termini di prodotti di imballaggio finiti annualmente, ciò equivale a 800 milioni di coperchi, 130 milioni di vassoi per uova, 100 milioni di bicchieri e 10.000 tonnellate di pellicola plastica.