In FORPET, incarniamo l'innovazione ecologica, trasformando l'imballaggio con tecnologia all'avanguardia
Utilizziamo tecnologia avanzata per trasformare qualsiasi fonte di PET riciclato, sia terrestre che marino, in soluzioni di imballaggio superiori ed economicamente vantaggiose.
Il nostro unico processo di schiumatura fisica non solo alleggerisce il peso dei nostri prodotti ma ne migliora anche la qualità, rendendoli resistenti all'acqua, molto duraturi, con un taglio die-cut identico al cartone, il tutto mentre incarna il principio del 'meno è più'.
La riciclabilità infinita delle nostre soluzioni rappresenta un passo verso una vera economia circolare, offrendo un'alternativa di imballaggio completamente ecologica – 100% riciclata e 100% riciclabile.
Le nostre strutture all'avanguardia in Lettonia e in Austria amplificano il nostro impegno nel fornire soluzioni di imballaggio affidabili ed ecocompatibili, senza compromettere la qualità o l'efficienza dei costi.
La nostra Visione
Essere pionieri di un futuro sostenibile per l'imballaggio dove la qualità incontra la responsabilità ecologica, stabilendo un punto di riferimento nell'economia circolare.
La nostra missione
Fornire soluzioni di imballaggio superiori attraverso tecnologie di riciclaggio innovative, promuovendo la responsabilità ambientale e l'efficienza dei costi.
Il nostro processo
Impiegando un processo unico di schiumatura meccanica, trasformiamo il PET riciclato da diverse fonti in prodotti di imballaggio di alta qualità, leggeri e infinitamente riciclabili.
In depth
Il processo :
Recupero e creazione di fiocchi RPET :
- Raccolta e selezione : Raccogliere e selezionare gli imballaggi in PET di scarto.
- Lavaggio, macinazione e selezione : Trasformare i rifiuti di PET in fiocchi RPET attraverso un accurato processo di lavaggio e macinazione.
Formazione dei granuli :
- Policondensazione in stato liquido : Convertire i fiocchi di RPET in granuli utilizzando il processo di policondensazione in stato liquido.
Tecnologia di schiumatura :
- Estrusione : Estrudere i granuli di RPET con CO₂ e N₂ per avviare il processo di schiumatura.
- Produzione di fogli di RPET fisicamente schiumati : Produrre fogli leggeri ed economici attraverso la schiumatura fisica.
Elaborazione del prodotto finale:
- Stampa & Decorazione : Stampare e decorare fogli per ulteriori lavorazioni, applicazioni FFS o applicazioni di termoformatura usando inchiostri a base acquosa.
- Taglio, Assemblaggio & Saldatura Ultrasonica : Assemblare tazze, barattoli, scatole pieghevoli e vassoi attraverso taglio e saldatura ultrasonica.
- Termoformatura : Creare coperchi e vassoi attraverso un processo di termoformatura, pronti per le applicazioni di imballaggio.
Approfondimento
Fornitori di tecnologia e attrezzature
- Hydrodyn, Germania : Fornisce un vantaggio di lavaggio hydrostrike, garantendo una pulizia approfondita dei rifiuti di PET.
- NGR, Austria : Agevola il processo di policondensazione allo stato liquido.
- Leistritz, Germania : Offre un sistema di estrusione a doppia vite per un'efficace estrusione dei granuli.
- Uteco, Italia : Offre inchiostri a base acquosa ecocompatibili per la stampa.
- Weber Ultrasonic, Germania : Garantisce una saldatura ultrasonica precisa.
- Wrapping Machinery, Svizzera : Migliora la termoformatura con soluzioni di riscaldamento energeticamente efficienti.
FAQ
Il PET riciclato è sicuro per l'imballaggio alimentare?
Il processo certificato del reattore LSP nella produzione di r-PET rimuove efficacemente le sostanze chimiche nocive, rendendo il r-PET una scelta sicura per gli imballaggi alimentari. Questo processo eleva la sicurezza del r-PET oltre la media dei materiali di imballaggio, superando gli standard di sicurezza alimentare EFSA e FDA.
Quali sono i vantaggi degli imballaggi in PET riciclato?
- Sostenibilità ambientale:
- Efficienza nell'utilizzo delle risorseUtilizza materiali plastici esistenti, riducendo la necessità di produrre plastica vergine e conservando le risorse.
- Riduzione dei rifiuti:Devia i rifiuti plastici dalle discariche e dagli oceani, aiutando nella gestione e riduzione dei rifiuti.
- Impronta carbonica : Produce meno emissioni di carbonio rispetto alla produzione di PET vergine, contribuendo alla mitigazione dei cambiamenti climatici.
- Maggiore riciclabilità : Il r-PET ha un tasso di riciclabilità superiore rispetto al cartone e alla carta, promuovendo ulteriormente la sua eco-sostenibilità e l'efficienza delle risorse.
2. Benefici economici:
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Domanda di mercato : Il mercato globale degli imballaggi sostenibili è destinato a raggiungere 533,9 miliardi di dollari entro il 2028. Con il 73% dei consumatori globali disposti a pagare di più per prodotti sostenibili, le aziende stanno adottando sempre più la sostenibilità come valore fondamentale, sottolineando una significativa domanda di mercato.
- Domanda dei consumatori e regolamentare : Soddisfa la crescente domanda dei consumatori e le normative per soluzioni di imballaggio più sostenibili, aprendo nuove opportunità di mercato.
Cosa rende FORPET speciale?
Versatilità:
- Diamo priorità al PET riciclato sia nei prodotti spumati che rigidi, permettendo soluzioni di imballaggio diverse adattate a esigenze specifiche.
- Diamo priorità al PET riciclato sia nei prodotti spumati che rigidi, permettendo soluzioni di imballaggio diverse adattate a esigenze specifiche.
Impegno per un alto contenuto di materiale riciclato:
- I nostri prodotti vantano fino al 100% di materiale riciclato, riducendo la dipendenza dalla produzione di materiale vergine.
- I nostri prodotti vantano fino al 100% di materiale riciclato, riducendo la dipendenza dalla produzione di materiale vergine.
Processo innovativo di schiumatura fisica:
- Il nostro processo unico di schiumatura fisica, privo di agenti schiumogeni chimici, ci distingue promuovendo metodi di produzione più sicuri e consapevoli dell'ambiente.
- Il nostro processo unico di schiumatura fisica, privo di agenti schiumogeni chimici, ci distingue promuovendo metodi di produzione più sicuri e consapevoli dell'ambiente.
Un impianto di produzione integrato:
- Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.
- Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.
Efficienza dei costi:
- Ospitare l'intero ciclo produttivo in un unico stabilimento garantisce un controllo meticoloso su ogni fase senza interferenze di terze parti, assicurando qualità costante e operazioni ottimizzate.
Perché FORPET è più economico?
Diversi fattori contribuiscono ai nostri risparmi sui costi:
- Tecnologia & Attrezzatura : Utilizziamo tecnologie innovative e attrezzature all'avanguardia per una produzione efficiente, gestendo l'intero ciclo in un unico stabilimento.
- Dinamiche di mercato : La tendenza verso soluzioni eco-compatibili e la scarsità di legno hanno aumentato la domanda di imballaggi basati su PET, migliorando la nostra efficienza in termini di costi.
- Riduzione del peso : La tecnologia FORPET ci consente di ridurre il peso del plastico per unità di metà attraverso la riduzione della densità del PET mediante schiumatura, fornendo vantaggi di costo e promuovendo l'efficienza delle risorse e la sostenibilità.
Qual è il processo utilizzato
Recupero e creazione di fiocchi RPET :
- Raccolta e selezione : Raccogliere e selezionare gli imballaggi in PET di scarto.
- Lavaggio, macinazione e selezione : Trasformare i rifiuti di PET in fiocchi RPET attraverso un accurato processo di lavaggio e macinazione.
Formazione dei granuli :
- Policondensazione in stato liquido : Convertire i fiocchi di RPET in granuli utilizzando il processo di policondensazione in stato liquido.
Tecnologia di schiumatura :
- Estrusione : Estrudere i granuli di RPET con CO₂ e N₂ per avviare il processo di schiumatura.
- Produzione di fogli di RPET fisicamente schiumati : Produrre fogli leggeri ed economici attraverso la schiumatura fisica.
Elaborazione del prodotto finale:
- Stampa & Decorazione : Stampare e decorare fogli per ulteriori lavorazioni, applicazioni FFS o applicazioni di termoformatura usando inchiostri a base acquosa.
- Taglio, Assemblaggio & Saldatura Ultrasonica : Assemblare tazze, barattoli, scatole pieghevoli e vassoi attraverso taglio e saldatura ultrasonica.
- Termoformatura : Creare coperchi e vassoi attraverso un processo di termoformatura, pronti per le applicazioni di imballaggio.
Tempo medio richiesto per preparare campioni/prototipi
Per i design di prodotto esistenti, il tempo medio per preparare i campioni è tipicamente di 2 settimane. Tuttavia, se è necessario un nuovo design, i tempi possono variare. Per nuovi design di stampa, può richiedere fino a 1 mese, mentre per nuove forme di prodotto potrebbe essere necessario fino a 3 mesi per la preparazione dei campioni.
Ordine minimo
Determiniamo il volume minimo richiesto in base al prodotto specifico. Ogni prodotto può avere quantità minime di ordine diverse, determinate dal nostro volume di tracciamento.
Capacità per stabilimento
Il volume totale di riciclo del PET per stabilimento è di 16.000 tonnellate all'anno. In termini di prodotti di imballaggio finiti annualmente, ciò equivale a 800 milioni di coperchi, 130 milioni di vassoi per uova, 100 milioni di bicchieri e 10.000 tonnellate di pellicola plastica. Enough for a city of 4 million people.