Chez FORPET, nous incarnons l'innovation écologique, transformant l'emballage avec des technologies de pointe.
Nous exploitons des technologies avancées pour transformer toute source de PET recyclé, terrestre ou maritime, en solutions d'emballage supérieures et économiques.
Notre procédé unique de moussage physique allège non seulement le poids de nos produits mais améliore également leur qualité, les rendant résistants à l'eau, très durables, avec une découpe identique au carton, tout en incarnant le principe du 'moins c'est plus'.
La recyclabilité infinie de nos solutions constitue un pas vers une véritable économie circulaire, offrant une alternative d'emballage 100 % écologique – 100 % recyclée et 100 % recyclable.
Nos installations de pointe en Lettonie et en Autriche renforcent notre engagement à fournir des solutions d'emballage fiables et écoresponsables sans compromettre la qualité ou l'efficacité des coûts.
Notre Vision
Être un pionnier d'un avenir d'emballage durable où la qualité rencontre la responsabilité écologique, établissant un standard dans l'économie circulaire.
Notre mission
Fournir des solutions d'emballage supérieures grâce à des technologies de recyclage innovantes, favorisant la gestion environnementale et l'efficacité des coûts.
Notre processus
En utilisant un processus unique de moussage mécanique, nous transformons le PET recyclé de diverses sources en produits d'emballage de haute qualité, légers et infiniment recyclables.
In depth
Le processus :
Récupération et création de flocons RPET :
- Collecte et tri : Rassembler et trier les emballages en PET usagés.
- Lavage, broyage et tri : Transformer les déchets de PET en flocons RPET grâce à un nettoyage et un broyage minutieux.
Formation des granulés :
- Polycondensation en phase liquide : Convertir les flocons RPET en granulés à l'aide du processus de polycondensation en phase liquide.
Technologie de moussage :
- Extrusion : Extruder les granulés de RPET avec du CO₂ et du N₂ pour initier le processus de moussage.
- Production de feuilles de RPET physiquement moussées : Produire des feuilles légères et économiques par moussage physique.
Traitement du produit final :
- Impression & Décoration : Imprimer et décorer les feuilles pour un traitement ultérieur, des applications FFS, ou des applications de thermoformage en utilisant des encres à base d'eau.
- Découpe, Assemblage & Soudage Ultrasonique : Assembler des gobelets, pots, boîtes pliantes et plateaux par découpe et soudage ultrasonique.
- Thermoformage : Fabriquer des couvercles et des plateaux par un processus de thermoformage, prêts pour des applications d'emballage.
En détail
Fournisseurs de technologie et d'équipements
- Hydrodyn, Allemagne : Offre un avantage de lavage hydrostrike, assurant un nettoyage approfondi des déchets de PET.
- NGR, Autriche : Facilite le processus de polycondensation en phase liquide.
- Leistritz, Allemagne : Offre un système d'extrusion à double vis pour une extrusion efficace des granulés.
- Uteco, Italie : Fournit des encres à base d'eau écologiques pour l'impression.
- Weber Ultrasonic, Allemagne : Assure un soudage ultrasonique précis.
- Wrapping Machinery, Suisse : Améliore le thermoformage avec des solutions de chauffe économes en énergie.
FAQ
Le PET recyclé est-il sûr pour l'emballage alimentaire ?
Le processus du réacteur LSP certifié dans la production de r-PET élimine efficacement les produits chimiques nocifs, rendant le r-PET un choix sûr pour les emballages alimentaires. Ce processus élève la sécurité du r-PET au-dessus des matériaux d'emballage moyens, dépassant les normes de sécurité alimentaire de l'EFSA et de la FDA.
Quels sont les avantages des emballages en PET recyclé ?
- Durabilité environnementale:
- Efficacité de l'utilisation des ressources:Utilise des matériaux plastiques existants, réduisant le besoin de production de plastique vierge et préservant les ressources.
- Réduction des déchets:Détourne les déchets plastiques des décharges et des océans, contribuant à la gestion et à la réduction des déchets.
- Empreinte carbone : Génère moins d'émissions de carbone par rapport à la production de PET vierge, contribuant ainsi à l'atténuation du changement climatique.
- Plus grande recyclabilité : Le r-PET présente un taux de recyclabilité supérieur comparé au carton et au papier, renforçant ainsi son caractère écologique et son efficacité en termes de ressources.
2. Avantages économiques:
- Cost-Effectiveness: Often more cost-effective as it utilizes existing materials, lowering manufacturing costs. Additionally, with Forpet, the foaming of the recycled PET results in cheaper and lighter products.
- Demande du marché : Le marché mondial des emballages durables devrait atteindre 533,9 milliards de dollars d'ici 2028. Avec 73 % des consommateurs mondiaux prêts à payer plus pour des produits durables, les entreprises adoptent de plus en plus la durabilité comme valeur fondamentale, soulignant une demande de marché significative.
- Demande des consommateurs et réglementaire : Répond à la demande croissante des consommateurs et aux exigences réglementaires pour des solutions d'emballage plus durables, ouvrant de nouvelles opportunités de marché.
Qu'est-ce qui rend FORPET spécial ?
Polyvalence:
- Nous privilégions le PET recyclé pour nos produits à la fois moussés et rigides, offrant des solutions d'emballage diversifiées adaptées à des besoins spécifiques.
- Nous privilégions le PET recyclé pour nos produits à la fois moussés et rigides, offrant des solutions d'emballage diversifiées adaptées à des besoins spécifiques.
Engagement envers un contenu recyclé élevé:
- Nos produits contiennent jusqu'à 100% de matériaux recyclés, réduisant la dépendance à la production de matériaux vierges.
- Nos produits contiennent jusqu'à 100% de matériaux recyclés, réduisant la dépendance à la production de matériaux vierges.
Processus innovant de moussage physique:
- Notre processus unique de moussage physique, sans agents moussants chimiques, nous distingue en favorisant des méthodes de production plus sûres et respectueuses de l'environnement.
- Notre processus unique de moussage physique, sans agents moussants chimiques, nous distingue en favorisant des méthodes de production plus sûres et respectueuses de l'environnement.
Une installation de production intégrée:
- Regrouper l'ensemble du cycle de production dans une seule usine assure un contrôle méticuleux de chaque phase sans intervention de tiers, garantissant une qualité constante et des opérations rationalisées.
- Regrouper l'ensemble du cycle de production dans une seule usine assure un contrôle méticuleux de chaque phase sans intervention de tiers, garantissant une qualité constante et des opérations rationalisées.
Efficacité des coûts:
- Nos alternatives d'emballage, telles que les plateaux à œufs, les couvercles et les gobelets, sont nettement plus rentables comparées aux options en carton et en papier, offrant des économies financières sans compromettre la qualité.
Pourquoi FORPET est-il moins cher ?
Plusieurs facteurs contribuent à nos économies de coûts :
- Technologie & Équipement : Nous exploitons des technologies innovantes et des équipements de pointe pour une production efficace, intégrant l'ensemble du cycle dans une seule usine.
- Dynamiques du marché : Le virage vers des solutions écologiques et la pénurie de bois ont augmenté la demande pour les emballages à base de PET, renforçant notre efficacité coût.
- Réduction de poids : La technologie FORPET nous permet de réduire de moitié le poids du plastique par unité grâce à la réduction de la densité du PET par moussage, offrant des avantages en termes de coût tout en favorisant l'efficacité des ressources et la durabilité.
Quel est le processus utilisé
Récupération et création de flocons RPET :
- Collecte et tri : Rassembler et trier les emballages en PET usagés.
- Lavage, broyage et tri : Transformer les déchets de PET en flocons RPET grâce à un nettoyage et un broyage minutieux.
Formation des granulés :
- Polycondensation en phase liquide : Convertir les flocons RPET en granulés à l'aide du processus de polycondensation en phase liquide.
Technologie de moussage :
- Extrusion : Extruder les granulés de RPET avec du CO₂ et du N₂ pour initier le processus de moussage.
- Production de feuilles de RPET physiquement moussées : Produire des feuilles légères et économiques par moussage physique.
Traitement du produit final :
- Impression & Décoration : Imprimer et décorer les feuilles pour un traitement ultérieur, des applications FFS, ou des applications de thermoformage en utilisant des encres à base d'eau.
- Découpe, Assemblage & Soudage Ultrasonique : Assembler des gobelets, pots, boîtes pliantes et plateaux par découpe et soudage ultrasonique.
- Thermoformage : Fabriquer des couvercles et des plateaux par un processus de thermoformage, prêts pour des applications d'emballage.
Temps moyen nécessaire pour préparer des échantillons/prototypes
Pour les designs de produits existants, le temps moyen de préparation des échantillons est généralement de 2 semaines. Cependant, si un nouveau design est nécessaire, le délai peut varier. Pour de nouveaux designs d'impression, cela peut prendre jusqu'à 1 mois, tandis que de nouvelles formes de produits peuvent nécessiter jusqu'à 3 mois pour la préparation des échantillons.
Minimum de commande
Nous déterminons le volume minimal requis en fonction du produit spécifique. Chaque produit peut avoir des quantités minimales de commande différentes, déterminées par notre volume de production.
Capacité par usine
Le volume total de recyclage de PET par usine est de 16 000 tonnes par an. En termes de produits d'emballage finis annuellement, cela représente 800 millions de couvercles, 130 millions de plateaux à œufs, 100 millions de gobelets et 10 000 tonnes de film plastique. Enough for a city of 4 million people.